成都包装厂生产常见质量问题的方法

常见问题

       产品的印墨部位被粘毛或粘破

       因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。

解决方法

      可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

      对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。

      选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。

      橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

      彩印品出现油墨干燥速度慢

      这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制：

        1、改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。

        2、选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。

        3、适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。

      同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异